全自動發泡膠機設備參數：

主機尺寸：3500W*3000D*2500H mm

工作臺：2000W*900D*850H mm

物料裝置：1250W*800D*1400H mm

控制柜：1000W*600D*2050H mm

占地尺寸：6000W*5000D*2500H mm

設備行程：三維、2400X*1200Y*250Z mm

涂膠寬度：5-30mm

工作速度：0-12m/min

涂膠精度：0.01mm

重復定位精度：±0.03mm

功率：4.5KW

操作壓力：0-2MPa

吐膠量：0.5-5g/s

供料精確度：0.1g/s

混合比：1:10~10:1可調

頻率：50HZ

電壓：三相五線制 380 V

操作模式：自動 手動兩種

清洗模式：水洗

全自動發泡膠機核心技術：

  1、混合頭：德國技術，專利產品，國際認可，國內領先，使用簡單，操作方便，易保養，易維護，水洗環保。

  2、控制系統：臺灣SYNTEC八軸CNC數控系統，操作簡單，反應靈敏。

  3、德國Barmag精密計量泵，德國品質，原裝進口。

  4、電機：日本Panasonic松下伺服電機。

  5、優質零配件：臺灣銀泰導軌，施耐德、歐姆龍等電氣原件，特氟龍料管等。

核心結構詳細說明：

  1、混合頭

    設計采用源自德國的專利技術，雙/三組份結構，適用于雙組份聚氨酯發泡密封膠。配合模塊化的輕型結構設計，選用高強度特種航空行業

    鋁合金材料制作完成，結構堅固，質量優異；特殊設計的噴嘴鎖緊系統“Stop-Drop DVS-3”具有防滴落、免維護的特點。

  2、清洗系統

    采用高壓水清洗系統，操作簡單，健康環保。混合頭內部經過特殊防粘處理，使混合頭能長久保持整潔，延長工作使用時間，提高工作效率。

  3、控制系統

    采用知名臺灣新代Syntec公司專門為我公司設備設計的8軸2數控CNC操作系統，自動化實時控制，反應速度快，抗干擾性強，故障率低；彩色

    LED顯示屏配合按鍵式2控制界面及手動控制器，操作方便，反應靈敏；可進行多語言設置，如中文、英文等；加工程序輸入方式簡單、多樣，

    包括常用內置圖形選取、CAD畫圖導入、G代碼編程及手動試校等；自帶記憶存儲功能，可將工藝控制參數、軌跡參數以及各種參數設置存儲

    到系統中，隨用隨取：操作人員可以直接選擇輸入操作指令，設備就可以自動完成所需功能操作。

  4、供料系統

    供料系統的采用進口的德國Barmag精密計量泵（A、B膠）配合松下Panansonic伺服電機及專用減速器，常、微量涂膠均可適用。配合壓力變

    送器和壓力顯示表，保證膠條的均勻度。

    供料原料桶A、B膠桶均為40L雙層不銹鋼桶，具備液位報警提醒，物料加熱等功能。A膠桶帶有攪拌功能及加氣功能，提高加工品質。

    供料料管選用優質抗腐蝕特氟龍料管，抗腐蝕、抗老化，使用壽命長。

 設備主要部件：

名稱	數量（套）	主體
涂膠裝置	1	德國技術專利混合頭，松下Panasonic伺服電機
控制系統	1	臺灣新代八軸三維數控系統Syntec CNC,自動控制，配LED顯示屏及手動控制器，
清洗系統	1	水洗
物料裝置	1	A&B, 40L不銹鋼保溫桶，自帶液位報警裝置
上料系統	2	A+B，德國Barmag精密計量泵，松下Panasonic伺服電機，特氟龍料管
三軸線型機器人	1	三維結構，鋼材，臺灣銀泰齒輪、齒條、滑軌
工作臺	1	加固型材
控制柜	1	仿威圖柜，施耐德、歐姆龍等電器元件

設備應用領域：

  主要應用于需要通過密封處理以便達到一定標準的防塵、防水、減震、阻尼等作用的領域，如：機柜機箱、汽車、照明、過濾、包裝、電氣等行業。

  1、電氣、電子箱盒的密封：在電控箱、柜的門板或面板上現行澆注發泡生成密封墊圈使電控柜和電子箱盒具有良好的防塵及防止潮濕滲透功能。

  2、汽車配件及車身的密封：如車燈、喇叭、發動機以及車身、擋風玻璃、腳踩踏板、方向盤的支架和其他用于分隔駕駛舵和引擎之間的擋板等。

  3、照明燈具的密封：現場密封發發泡工藝，形成工業室內燈具、家具、室外燈具和道路照明用燈具，以及車輛指示燈外殼的密封墊圈。

  4、過濾器的密封：如汽車工業油類和空氣調節裝置用的過濾器，進行高效率的自動化批量生產。

  5、容器和包裝件的密封：批量生產的容器蓋邊唇上墊圈，進行高效率的自動化批量生產。

  6、家用電器的密封：炊具面塊板、背面和內部嵌板、吸塵器、過濾器和其他需要具備密封功能的家用電器部件。

  7、其他行業：如手機殼體、電子產品等。